Tooted

1) Pappkarpidest pakendatud pappkarpideni vormitakse see korraga, integreerides ideaalselt kõik tindiprinterite, täisautomaatsete kastide liimimismasinate ja täisautomaatsete pakendamismasinate funktsioonid.

2) Esiserva topeltlõõtsastruktuuri kasutatakse selleks, et papp kleepuks paberile sujuvamalt, et see jõuaks trükikotta sujuvamalt ja parandaks trükikvaliteeti. Ja see on servomootoriga esiserv, millel on erinevate suuruste automaatne reguleerimine.

3) Papp tõuseb esmalt üles, seejärel langeb alla, et pappi koguda, ja seejärel transporditakse see ringleva kahvli abil pakendamissektsiooni. Sellel konstruktsioonil on kaks peamist funktsiooni. Esiteks, langev konstruktsioon ei kahjusta trükipinda, eriti kvaliteetse papi puhul. Teiseks, see ei põhjusta papi kinnikiilumist erikujuliste pappide puhul, mis on valmistatud stantsitud või perforeeritud papist. See sobib mitte ainult pilukarpidele, vaid ka erinevat tüüpi ja perforeeritud karpide jaoks, mistõttu on see laiemalt rakendatav toodete puhul.

4) Kõik parameetrid reguleeritakse automaatselt, muutes tellimuste vahetamise kiireks

5) Võrreldes traditsiooniliste eraldustrükimasinate ja karbiliimimismasinatega saavutatakse 2–4 käsitsitöö kokkuhoid päevas, mis säästab tehasele palju kulusid.

6）Märkimisväärselt paranenud efektiivsus, saavutades 300–400 pappkasti minutis ja täites 100 000 pappkasti päevas, mis sobib eriti hästi suurte tellimuste jaoks

1. See masin kasutab servo jälgimist ja traadi kokkupõrkeseadet, et saavutada pappkasti parim vormimisefekt ja kõrge stabiilsus. Paberi väljastusosakond kasutab täielikult servo tilktüüpi paberi väljastusstruktuuri, mis lahendab pappkasti pinna kahjustused ja sobib värvikastide, lamineeritud kastide ja mitmesuguste tavaliste pappkastide jaoks.
2. Masin varustab automaatselt paberit ja liimi, voldib ja vormib, loendab, virnastab ja väljastab, sünkroniseerib muutuva sagedusega kiiruse reguleerimisega ning seda juhitakse paneeli nuppude, puutetundliku ekraani ja kaugjuhtimispuldi abil.
3. Lihtne paigaldada ja kasutada, operaatorid saavad tööle hakata pärast ühepäevast koolitust
4. Kiire kiirus, liimimiskiirus kuni 300 tükki minutis väikeste pappkastide puhul, vähendades tööjõukulusid
5. Kahekiiruselise korrektsiooniseadme abil on pappkarp täiesti kääriterav (käärtera nähtus puudub), hästi vormitud ja servade suurus on hästi kontrollitud, positiivse ja negatiivse vea täpsusega 3 millimeetrit.

1. Kerimisseadme õhupaisuvõlli puhul kasutame tavaliselt 3 tolli, kuid saame selle teie jaoks muuta 4 tolli (100 mm) peale.
2. Paberirulli läbimõõt on 1,5 m, paberi laius on 2,5 m
3. Maksimaalne nugade arv on 21 tk nuga
4. Maksimaalne paberirulli kaal on 3 tonni (mitte 2,5 tonni)
5. Paberirulli padrun peaks hakkama saama 4-tollise rulli südamikuga ， Kerimise ajal peaksid õhupaisuvõllid olema 4 tolli (10 cm) pikkused.

1.arvutiseerimine, kõik tööandmed kajastuvad mikroarvutis, mis mitte ainult ei paranda töö efektiivsust, vähendab töötajate töömahtu ja tugevdab töödeldud toodete kvaliteedikontrolli.

2. kiire kiirus, arvutipõhine kiire paigaldus, kuni 15000 lehte tunnis (700 mm raadiuses paberist)

3. liimi katmise seade: suure täpsusega katmiskonveier paberi ja kummist ratta servaga kummist mehhanismiga, automaatne vedeliku pinna juhtimine, kiire töö ilma ülevooluliimita, saab reguleerida liimi tagasivoolu.

4.anduri kompensatsiooni joondusseade: pinnapaberi ja alumise paberi ettepoole suunatud suhtelise asendi tuvastamiseks kasutatakse mitut elektriliste silmade komplekti, nii et pinnapaberi mõlemal küljel olevad servomootorid kompenseerivad ülemise ja alumise paberi joondamist, haardumistäpsus ± 1,0, täpne ja sujuv.

5. Täisfunktsionaalne elektrooniline juhtimissüsteem: inimese ja arvuti liidese ning PLC programmi valgusekraani rakendamine suudab automaatselt tuvastada töötingimusi, ebanormaalseid näidikuid ja tööandmeid. Elektrikaitse on täielikumalt kaitstud ja vastab CE-standarditele.

TC-1060 akende kleepimismasin sobib akendega või ilma akendeta pakkepaberitoodete kile tugevdamiseks, näiteks mobiiltelefonide karbid, veinikarbid, kinkekarbid, salvrätikupaberi karbid, kosmeetikakarbid, laste mänguasjakarbid, riidekarbid, piimakarbid, õnnitluskaardid jne. Sobib 200–500 g/㎡ kaaluvale papile ning sellel tootel on automaatsed funktsioonid liimimiseks, kile pealekandmiseks, kile avamiseks (valikuline) ja papi korrastamiseks enne kastide/kastide kleepimist pärast stantsimist.

1.TC-1060 akende kleepimismasin sobib akendega või ilma akendeta pabertoodete kile tugevdamiseks, näiteks mobiiltelefonide karbid, veinikarbid, kinkekarbid, salvrätikupaberist karbid, kosmeetikakarbid, laste mänguasjakarbid, riidekarbid, piimakarbid, õnnitluskaardid jne. Sobib 200–500 g/㎡ kaaluvale papile ning sellel tootel on automaatsed funktsioonid liimimiseks, kile pealekandmiseks, kile avamiseks (valikuline) ja papi korrastamiseks enne kastide/kastide kleepimist pärast stantsimist.

2. Paberi söötmisel kasutatakse servosüsteemi, et saavutada kiire, tolline liikumine, stabiilne, täpne ja korrektne söötmine. Madalpinge elektrilised komponendid on valmistatud Omroni ja Schneideri toodetest.

3. PLC programmeeritav kontroller, sagedusmuundur, andur ja kodeerija kasutavad kõik Delta-d (kiire impulss), et tagada kõrge kvaliteediga mehaaniline jõudlus. Peamine mootori servomootor on tuntud välismaise kaubamärgi Dongyuan toode.

4. Inimese ja masina liides kasutab Huichuani seeriat, mis sobib enamiku töökeskkondadega. Kõik laagrid on valmistatud Jaapani NSK ja tuntud kodumaiste kaubamärkide materjalidest.

5. Imemispink võtab kasutusele imporditud süsteemi tõstmise ja langetamise iseseisvaks juhtimiseks, saavutades seeläbi trükivigade puudumise ja õhukambri mulgustamise ilma liimita.

6. Servofilmi söötmisprotsessi pikkust ja suurust saab reguleerida, jõudlus on stabiilne, täpsus on täpne ja töö on mugavam.

1. Masin on konstrueeritud rangelt vastavalt EL CE ohutusstandarditele. Inimese ja masina integreeritud tootmise kontseptsioonil põhinev toode on kulutõhus ja suudab puutetundlikul ekraanil otse selliseid funktsioone nagu seadistamine, parandamine, teostamine, asendamine ja mälu salvestamine täita. Varustatud intelligentse nullimise, automaatse mälu lähtestamise ja tellimuste salvestamise funktsioonidega.
2. Elektriline rõhu reguleerimine, papi paksuse automaatne mõõtmine optimaalse trükiefekti saavutamiseks
3. Automaatne joondamine, trükkimise ja pilude asendite automaatne reguleerimine, papijäätmete vähendamine ja valmistoodete tootmine ühest papist lehest
4. Servo ühe võtme tööriista reguleerimine, kiire tellimuse muutmine, eriti sobiv suurte partiide tellimuste jaoks
5. See masin kasutab kahte pilukujunduse ühikut ja kasti kõrgus võib olla lõpmata väike, eriti sobiv suurte ja väikeste kastikõrguste pappkastide, näiteks kalakastide ja mööblikastide jaoks.

1. Kerimisseadme õhupaisuvõlli puhul kasutame tavaliselt 3 tolli, kuid saame selle teie jaoks muuta 4 tolli (100 mm) peale.

2. Paberirulli läbimõõt on 1,5 m, paberi laius on 2,5 m

3. Maksimaalne nugade arv on 21 tk nuga

4. Maksimaalne paberirulli kaal on 3 tonni (mitte 2,5 tonni)

5. Paberirulli padrun peaks hakkama saama 4-tollise rulli südamikuga ， Kerimise ajal peaksid õhupaisuvõllid olema 4 tolli (10 cm) pikkused.

1,1–3 sekundit, kiire tellimuse muutmine ， Iga pikisuunaline rõhk ja pikisuunaline lõikamine on varustatud servomootoritega, mis on tõhusamad, täpsemad ja võimaldavad saavutada kõrge ja madala rõhu liini
2. Lihtne ja mugav töö, automaatne arvuti abil reguleerimine
3,3 meetrit efektiivne paberi laius, piiramatu papi pikkus
4. Esiserv söötab paberit automaatselt ja üks inimene saab masina töö lõpule viia
5. Saadaval on ligi 100 tüüpi kastitüüpe, pole vaja plaatide valmistamist, mis säästab aega ja vaeva
6. Piiramatu pilude lõikamine, mis tahes suurus, mis tahes kasti kuju, valmis sekunditega
7. Pilu lõikamine, lõikamine, pressimine, mulgustamine ja ristlõikamine tehakse ühe korraga, pole vaja mitut protsessi
8. Reguleerige söötmise paksust automaatselt vastavalt papi paksusele
9. Väline ülekanne, lihtsam reguleerida ja hooldada
10. Joone sügavuse ekstsentriline reguleerimine, pikk kasutusiga
11. Lõiketera juhitakse kahe servomootoriga ja pilu reguleeritakse keskelt
12. Spiraalne hammas on suure täpsusega ja pika elueaga
13. Käigukasti hammasratas on vastupidavam kui rihm ja seda pole kerge rikki ajada ning ülekanderihma pole vaja vahetada.
14. Paberipressi päikeseratta pneumaatiline ühtne reguleerimine, paberi rõhu suvaline reguleerimine
15. Mulgustuspaberi osa on varustatud surverattaga, mis muudab mulgustamise täpsemaks

1. Automaatne kahekordsete tükkide voltimisliimimismasin CZXY-2400 sobib kahe- ja üheosaliste vormimiskarpide liimimiseks ja vormimiseks dokkimiskarpide ja lameda suuga karpide jaoks. See masin saab asendada käsitsi karpide liimimise tegelikus tootmises, vähendades töömahukust.
2. See masin on varustatud kuue servomootori komplektiga ja kasutab kahekordset servopaberi söötmist, et tagada seadme stabiilsus ja sünkroniseerimine kiire paberi söötmise ajal. Servopaberi söötmine võimaldab A- ja B-toodete jaoks eraldi paberiformaate, lahendades seeläbi suurte ja väikeste lehtede probleemi.
3. Kui kaks tükki on dokitud ja paigutatud, kasutatakse paberi joondamiseks koos TBI kuulkruvidega kahekordseid servomootorid, mis tagab selle masina nii madala kui ka kiire liimimise järjepideva täpsuse.
4. Liimi pealekandmissüsteemi kohta: Vahepealsel liimi pealekandmisel kasutatakse kahte liimikihti, nimelt kuumsula liimi ja tavalist tihendusliimi, et tagada toote 100% nakkuvus pärast konteinerisse sisestamist ja külmhoiustamist. Külmliim kantakse peale automaatselt ja sellel on ülevoolu vältimise funktsioon, mis aitab vältida töötajate liimi lisamise unustamist ja liiga palju liimi lisamist; Kuumliimi kuumutamisel kasutatakse ainulaadset induktiivset kuumutusplaati, millel on pikk kasutusiga ja kiire kuumenemine. Kuumliim on varustatud ka eelsula liimikarbiga.

1. See masin koosneb 1 komplektist servo survevabast esiservast, 6 komplektist trükidetailidest, 1 komplektist õlikatte osadest, 2 komplektist kuivatusdetailidest ja 1 komplektist stantsimisdetailidest. See on fleksotrükimasinate kõrgeim konfiguratsioon.
2. Paberi söötmine võtab vastu täieliku imemisõhu söötmise, et tagada paberi söötmise stabiilsus ja täpsus ning tagada printimisefekt.
3. Parima printimistulemuse saavutamiseks kasutavad kõik trükidetailid keraamilisi rulle ja lihvimistera.
4. Esimene kuivatusüksuste rühm kuivatab trükitud papi pinda, et see järgmiseks lakkimisetapiks ette valmistaks. Teine kuumade ja külmade kuivatusüksuste rühm stabiliseerib üldist trükiefekti.
5. Stantsimisosakond võtab kasutusele iseseisva stantsimise, mis suudab täpselt kontrollida stantsimise täpsust, mõjutamata trükiosakonna tööd, muutes trükiefekti erksaks ja ilusaks.
6. See masin sobib eriti hästi pappkastide jaoks, millel on kõrged trükinõuded, näiteks toidukarbid ja puuviljakarbid. Võib asendada suurema osa ofsettrükimasinate tööst.

1) Papist pakendatud pappkarpideni vormitakse see ühe korraga, integreerides ideaalselt kõik tindiprinterite, täisautomaatsete karbiliimimismasinate ja täisautomaatsete pakendamismasinate funktsioonid.
2) Trükiosakond võtab vastu täielikult imemisstruktuuri, mis ei kahjusta lainepappe ja suudab paremate printimistulemuste saavutamiseks printida terve lehe.
3) Seda toodet on tavapärasest haakekonksust täiustatud ja täiustatud, et saavutada suurem stabiilsus. See kasutab paberi kogumiseks ümmargust kahvlit, mis ei kahjusta pappi ja aitab kaitsta trükiefekti. See sobib mitte ainult pilukarpidele, vaid ka erineva kujuga ja perforeeritud kastidele, mistõttu on see laiemalt kasutatav toodete puhul.
4) Kõik parameetrid reguleeritakse automaatselt, muutes tellimuste vahetamise kiireks
5) Võrreldes traditsiooniliste eraldustrükimasinate ja karbiliimimismasinatega saavutatakse 2–4 käsitsitöö kokkuhoid päevas, mis säästab tehasele palju kulusid.
6）Märkimisväärselt paranenud efektiivsus, saavutades 300–400 pappkasti minutis ja täites 100 000 pappkasti päevas, mis sobib eriti hästi suurte tellimuste jaoks

1. Kogu tootmisliin on projekteeritud rangelt vastavalt EL-i CE-sertifikaadi ohutusstandarditele. Kolmekihilise plaadi maksimaalne projekteerimiskiirus on 200 m/min ja viiekihilise plaadi puhul 150 m/min.
2. Varustatud 5 hüdraulilise toega, mis kõik on varustatud mitmepunktiliste piduritega.
3. Konfigureerige arvutipõhine õhukese noaga masin 5 noa ja 8 juhtmega, mis suudab kiiresti tellimusi muuta ilma 1-3 sekundi jooksul peatumata.
4. Varustatud kahekordse NC-lõikuri ja kahekordse virnastusega, saab kliendi vajaduste järgi samaaegselt lõigata erineva suurusega pappi, mis minimeerib papi raiskamist maksimaalselt.
5. Ühepoolse töötlemise masin kasutab töökiiruse tagamiseks 360-kraadiseid lainepapist rulle. Ühepoolse töötlemise masinal on mitmesuguseid lainepapist tüüpe, sealhulgas A, B, C, D, E, F ja G plaadid, mida saab vabalt sobitada erinevate lainepapist tüüpidega.
6. Eelsoojendustsoon, iga seadme küttetsoon saab automaatselt kuvada temperatuuri ja reguleerida temperatuuri, et tagada papi tasapind ja niiskus.
7. Topeltlõikur, vertikaalne ja horisontaalne lõikevirnastaja, saab tellimusi käsitsi või automaatselt muuta ning saavutada ka ühe klõpsuga tellimuse muutmise, sünkroonse töö ja täpse täpsuse.
8. Andmed näitavad, et tootmisliin on varustatud suure LED-ekraaniga, mis kuvab pidevalt praegust tellimust, praegust kiirust ja voolutugevust, võimaldades igal operaatoril tootmisliini olekut selgelt näha.

1. Kogu tootmisliin on projekteeritud rangelt vastavalt ELi CE-sertifikaadi ohutusstandarditele.

2. Tootmisliin võtab paberit automaatselt vastu ilma peatumata, vähendades jäätmeid ja suurendades toodangut, maksimeerides papi tootmist.

3. Ühepoolse töötlusega masinal on erinevat tüüpi lainepappe, sealhulgas A-, B-, C-, D-, E-, F- ja G-sooned, mida saab sobitada mis tahes lainepappidega, et tagada rullide kiire vahetamine, ilma et kliendid peaksid valima laia lainepappide valiku vahel.

4. Küttetsoon, iga seadme küttetsoon saab automaatselt kuvada temperatuuri ja reguleerida temperatuuri, et tagada papi tasapind ja niiskus.

5. Topeltlõikur, vertikaalne ja horisontaalne lõikevirnastaja, saab tellimusi käsitsi või automaatselt muuta ning saavutada ka ühe klõpsuga tellimuse muutmise, sünkroonse töö ja täpse täpsuse.

6. Andmed näitavad, et tootmisliin on varustatud suure LED-ekraaniga, mis kuvab pidevalt praegust tellimust, praegust kiirust ja voolutugevust, võimaldades igal operaatoril selgelt näha tootmisliini olekut.

1) Papist pakendatud pappkarpideni vormitakse see ühe korraga, integreerides ideaalselt kõik tindiprinterite, täisautomaatsete karbiliimimismasinate ja täisautomaatsete pakendamismasinate funktsioonid.

2) Kõik parameetrid reguleeritakse automaatselt, muutes tellimuste vahetamise kiireks.

3) Võrreldes traditsiooniliste eraldustrükimasinate ja karbiliimimismasinatega saavutatakse 2–4 käsitsitöö kokkuhoid päevas, säästes tehasele palju kulusid.

4) Märkimisväärselt paranenud efektiivsus, saavutades 200–300 pappkasti minutis ja täites 80 000 pappkasti päevas, mis sobib eriti hästi suurte tellimuste jaoks.